Технологија оптичке дифузије: Свеобухватни водич

1. дефиниција оптичког дифузијског филма

Оптички дифузијски филм је специјализовани функционални оптички материјал који је дизајниран да се равномерно расипања инцидентно светли . његова основна сврха ствара меко, хомогено осветљење уклањањем директног снимања извора светлости кроз контролисану дифузију светлости .

Кључне карактеристике укључују:

Способност светлосног хомогенизације: трансформише тачке / линијске изворе светлости у изворе површинских светлости

Контрола измаглице: обично показује 50% -95% вредности измаглице

Пренос светлости: одржава високу транспарентност (80% -95%) током пружања дифузије

Перформансе против сјаја: ефективно смањује директан сјај

Угаона дистрибуција светлости: Контролише карактеристике угаоне угао

Технички параметри:

Тотал ПРИЈАВА: 85-95%

Измаглица: 50-95% (подесиво на основу апликације)

Обожност површине: 0.5-5 μм (у зависности од дифузних захтева)

Дебљина: обично 50-250 μм (укључујући подлогу)

Састав дифузијских филмова

Материјали за подлоге

Полиетилен терефталат (ПЕТ): Распон дебљине: 50-250 μм, најчешћи супстрат (> 80% тржишни удео), одлична механичка својства и топлотна стабилност

Поликарбонат (ПЦ):, виша температурна отпорност (до 150 степени), боља снага удара од кућног љубимца

Полиметил метакрилат (ПММА):, изванредна оптичка јасноћа (92% преноса), УВ отпорност

Стаклене подлоге:, користи се за врхунске апликације, одличну димензионалну стабилност

Честице дифузије

Честице засноване на силикону: Величина честица: 2-20 μм

Индекс рефракције: 1.41-1.58, одлична стабилност дисперзије, честице акрилне смоле:

Величина честица: 1-15 μм, добра компатибилност са матрицом смоле, економично решење

Силицијум диоксид (сисион) :, Величина честица: 0.5-10 μм, велика тврдоћа и топлотна стабилност

Померине полимерне перлице:, величина честица: 3-25 μм, прилагодљив индекс рефракције

Функционални премази

УВ-ОЗУЧЕ СРЕДНЕ: формирају микроструктуриране површине, акрилне или уретанске формулације

Анти-статички слојеви:, површински отпор: 10⁶ -10 ⁹ ⁹ Ω / СК, спречавају акумулацију прашине,

Тврди премази:, тврдоћа оловке: 3Х -6 Х, побољшају отпорност на абразију

Анти-рефлексни премази:, вишеслојни премази сметње, повећајте пренос светлости

Производни процеси

Процес премаза (најчешће)

Припрема подлоге:

ЦОРОНА третман (40-50 динси / цм површинска енергија), премаз темељног премаза за промоцију адхезије

Премаз дифузије слоја: Прецизна дисперзија честица у УВ смолини

Методе премаза:, микро-гравурални премаз (тачност ± 0,5 μм), слот-дие премаз (за униформну дебљину), влажна контрола дебљине: 10-50 μм

Ув очвршћавање:

Мерцури лампа или ЛЕД УВ извор, енергетска доза: 300-1000 МЈ / цм², атмосфера азота за квалитет површине

Пост-обрада:, Апликација тврдог капута, прецизно урезивање (толеранција ± 0,1 мм), инспекција квалитета (аутоматизована оптичка откривање)

Процес рељефлог

Главни образац :, Дијамантна окретаја или литографија, Ницкел Схим Продуцтион

Прекидач смоле:, УВ или термичке сулене смоле, микро-структурирање утеху:, притисак: 2-10 кг / цм², температура: 80-150 степен, очвршћивање и ослобађање

Процес ко-екструмирања

Припрема материјала:, основна смола (ПЕТ / ПЦ / ПММА), дифузијска мастербатцх, вишеслојна екструзија :, 3-7 Контрола дебљине слоја: ± 2%, ливење и истезање :, МД / ТД Оријентациона контрола, дебљина варијација: <3%

4. Сценарији апликације

Дисплаи Тецхнологиес

Јединице за позадинско осветљење ЛЦД-а (БЛУС): Позиција: Изнад светлосне плоче, Функција: Елиминишите вруће тачке, тржишно удео: ~ 60% од укупне употребе, ОЛЕД дисплеји:, пикселни дифузијски слој, тањи филмови (<100 μм), дисплеји е-папира, посебне захтеве са ниским измаглом, специјални захтеви са ниским измаглом, специјални захтеви са ниским измаглом (<100 μм).

Апликације за осветљење

ЛЕД панел светла: комерцијалне светлосне учвршћења, елиминисати појединачне ЛЕД спотте

Аутомобилско осветљење: позадинско осветљење кластера инструмента, Центер Стацк дисплеји

Архитектонско осветљење: Уједначене површине осветљења, смањење сјаја

Специјалне апликације

Медицински дисплеји: хируршка дифузија светлости, захтеви високих ЦРИ (> 90)

Пројекциони системи: Компоненте лаких интегратора, отпорност на високу температуру

Паметни прозори: приватност уз одржавање транспарентности, често комбиноване са ПДЛЦ филмовима

Пријаве у настајању

АР / ВР уређаји: ВавеГуиде Лигхт Хомогенизација, ултра-танки захтеви (<50μм)

Аутомобилски ХУДС: Слојеви пројекције ветробранског стакла, Комбинерна филмска технологија

Флексибилни дисплеји: савијална дифузијска решења, радијус закривљености <5 мм

Трендови техничког развоја

Иновације материјала

Нано-композитни материјали: Побољшане оптичке перформансе, смањена величина честица (<100 нм)

Еколошки прихватљиве формулације: системи за превлачење на бази воде, материјали без халогена

Високе честице индекса рефракције: побољшана ефикасност дифузије, разређивачке филмске могућности

Унапређење процеса

Наноимпринтинг ролл-то-наноимпринтинг: под -100 нм величине функција, висока производња протока

Праћење квалитета квалитета: оптичко мерење у реалном времену, детекција оштећења на бази АИ

Мултифункционална интеграција: Комбинована дифузија / призма / филмови о рефлекторима, поједностављене оптичке гомиле

Специфични догађаји

МИНИ / МИЦРО-ЛЕД дисплеји: Захтеви за дифузију финог тона, високе апликације осветљења

Транспарентни прикази: Селективна контрола светлости, дифузија смера

Енергетски ефикасно осветљење: технологија рециклирања светлости, побољшана ефикасност екстракције